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上海潤滑設(shè)備廠有限公司
Shanghai Lubrication Equipment Factory Co., Ltd.
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智能集中潤滑油泵是在機械中運用廣泛的體系，類型許多，大致可分為以下7種類型：
(1)節(jié)流式運用流體阻力分配光滑劑，所分配的光滑劑量與壓力及流孔規(guī)范成正比，供油壓力計劃為0.2～1.5MPa，光滑點可多至300以上。
(2)單線式光滑劑在間歇壓力(直接的或推延的)下經(jīng)過單線的主管路被送至噴油嘴，然后送至各光滑點.供油壓力計劃為0.3～21MPa，智能集中潤滑點可多至此200以上。
(3)雙線式光滑劑在壓力效果下經(jīng)過由一個方向控制閥替換變換流向的兩條主管路送至定量分配器，依托主管路中光滑劑壓的替換升降操作量分配器，搶先主管路中光滑劑壓力的替換升降操作定量分配器，使定量光滑劑供送至光滑點.供油壓力計劃0.3～40MPa光滑點可多達2000個。
(4)多線式多頭油泵的多個出口各有一 條管路直接將定量的光滑劑送至相應(yīng)的光滑點.管路的安排可所以并聯(lián)或串聯(lián)設(shè)備.供油壓力計劃0.3～40MPa，光滑點亦可多達2000個。
(5)遞進式由壓力升降操作定量分配器按預(yù)定的遞進程序?qū)⒐饣瑒┧椭粮鞴饣c.供油壓計劃0.3～40MPa，光滑點在800個以上。
(6)油霧/油氣式 油霧/油氣光滑是壓縮空氣與智能集中潤滑油液混合后經(jīng)凝縮嘴或噴嘴后出現(xiàn)油霧或微細油滴送向光滑點的光滑方法.供油量能夠調(diào)整，光滑油能隨壓縮空氣中含有懸浮的油霧，對環(huán)境有污染，必要時可用通風(fēng)設(shè)備清掃廢氣。
選用此光滑方法時，有必要選用經(jīng)過除水分和凈化的壓縮空氣，一起，光滑油最好加抗氧化添加劑。
油霧和油氣光滑的區(qū)別是，前者的油顆粒規(guī)范為1～3m，而后者的油顆粒規(guī)范為50～100m，一般為細小油滴狀，其運送距離較前者短得多。
(7)混合式由上述光滑體系構(gòu)成而成的光滑體系。所謂會集光滑給油體系是指從一個光滑油供應(yīng)源經(jīng)過一些分配器分送管道和油量計量件，按照必定的時刻把需要的光滑油、脂準確的供往多個光滑點的體系。
會集光滑給油體系處理了傳統(tǒng)人工光滑的不足之處，在機械運作時能守時、定點、定量的給予光滑，使機件的磨損降低，大大減少光滑油劑的運用量，在環(huán)保和節(jié)能的一起，下降機件的損耗和保護修補的時刻，最終到達行進營運收益的效果。
智能集中潤滑泵供油方法分，可分為手動供油體系和自動電動供油體系，按光滑方法分，可分為間歇供油體系和連續(xù)供油體系，按光滑功用分，可分為抵御式體系。其產(chǎn)品廣泛運用于數(shù)控機械、鍛壓、紡織、塑料、橡膠、木匠、打印、冶金、鍛造、食物等等各行業(yè)的光滑體系。
